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陰離子聚bing烯酰胺
陰離子聚bing烯酰胺(APAM)的生產(chǎn)可通過bing烯酸和bing烯酰胺共聚或通過PAM中酰胺基的水解,得到含有bing烯酰胺和bing烯酸基的混合物;聚bing烯酰胺經(jīng)堿性水解,可制得部分水解的陰離子型聚bing烯酰胺。
陰離子聚bing烯酰胺可用作增干強劑, 效果比CPAM好且價格低,但需礬土或其他陽離子助劑幫助留著,分子量大于350 萬時對長纖維有良好的分散效果。
造紙助劑都有哪些作用？
紙機濕部環(huán)境對陽離子淀粉的使用效能影響較大，具體來講濕部陽離子需求量(PCD值)在100以內(nèi)較為理想，500以上需采取輔助化學(xué)品如定著劑等配合降低系統(tǒng)陰離子垃圾所產(chǎn)生的不利影響；其次對不同紙種選擇不同取代度的陽離子淀粉產(chǎn)品，通常在有效使用助留助濾系統(tǒng)首程保留率在80％以上可選擇中等取代度0.023-0.026，增強作用較為明顯；對于高灰份的紙種可選擇高取代度0.030-0.045范圍，增強的同時保留效果較為明顯；當(dāng)然助留助濾效果的主要作用還是來自于保留助劑以及纖維原料種類；
對于克重較低的特種紙(如水松紙、林果袋紙等)在使用助留劑和漿內(nèi)陽離子淀粉時可根據(jù)成紙勻度以及系統(tǒng)保留率要求適當(dāng)調(diào)整兩者的用量，因為陽離子淀粉的聚合度相對助留劑較小，絮聚作用則相對較弱。此類紙種濕部系統(tǒng)使用的陽離子淀粉取代度可選擇在0．025-O．028。
考慮助留體系的成本，首先便是助留劑聚合物的成本，所用助留劑的助留作用產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益需大于其本身的成本、運輸費、貯備費和水電費等之和。
近年來紙產(chǎn)品的發(fā)展趨勢使得助留劑的應(yīng)用更具有挑戰(zhàn)性，例如成紙定量的降低、紙頁加填量的增加；另一方面，由于白水封閉循環(huán)系統(tǒng)的引入，生產(chǎn)中清水的使用量降低，紙機的車速也在逐漸增加，隨著紙機生產(chǎn)效率和紙機設(shè)計的演變，抄紙過程中的水力剪切作用呈現(xiàn)增加的趨勢。與傳統(tǒng)的單向成形脫水技術(shù)相比，雙網(wǎng)成形技術(shù)的助留作用較差，這些發(fā)展趨勢均對助留體系提出較高的要求。
